1） 沖壓件所用材料的強度越來越高，在首次試模時發(fā)現(xiàn)成形性與精度回彈問題占比達 85%

2） 實際工作中的估價及檢討工時過多導(dǎo)致現(xiàn)狀工時非常緊張不足以實施精度 CAE

3） 即使已經(jīng)使用 CAE 工具來輔助產(chǎn)品及模具研發(fā)，然而改善的效果非常有限，并沒有達到預(yù)期

您是否也面臨以上所述的問題？華東某合資模具制造企業(yè)在5年前實施精度 CAE 解決方案并通過實踐證明此解決方案非常有效，有關(guān)詳情請關(guān)注以下內(nèi)容。

?  客戶背景  ?

? 2003年成立的合資模具制造及沖壓件生產(chǎn)企業(yè)，主要產(chǎn)品包括A-C級模具、包邊型模具、檢具及金屬沖壓件，生產(chǎn)能力模具數(shù)量450套/年、沖壓件280 萬件/年。

? 2014年6月，據(jù)統(tǒng)計近1年內(nèi)接單零件的材料等級440Mpa以上占比 67% 。

? 統(tǒng)計公司內(nèi)部的模面設(shè)計責(zé)任不良明細發(fā)現(xiàn)，精度不良問題占75%、成形不良問題占10%，其他問題僅為15% 。

?  客戶需求與挑戰(zhàn)  ?

? 接單零件數(shù)量中有2/3的材料等級超過440Mpa，零件的精度不良問題逐漸突顯，在統(tǒng)計模面設(shè)計責(zé)任不良明細中精度不良問題有3/4，如何在首次試模前有效控制高強鋼零件的回彈精度是關(guān)鍵。

? 在已經(jīng)導(dǎo)入一款專業(yè)沖壓仿真分析軟件的前提下，一方面在產(chǎn)品及模具研發(fā)過程中只實施成形性 CAE并且由于成形條件的變化不能反映到精度 CAE 的效果上；另一方面實際工作中的估價及檢討工時多導(dǎo)致現(xiàn)狀工時非常緊張不足以實施精度 CAE ，如何使成形性 CAE 完結(jié)和對應(yīng)工時不足以確保精度 CAE 導(dǎo)入后的效果是巨大的挑戰(zhàn)。

? 在商討導(dǎo)入精度 CAE 仿真軟件JSTAMP 之前，公司有設(shè)定改善的目標(biāo)，即導(dǎo)入軟件1年后要求實現(xiàn)產(chǎn)品及模具的研發(fā)費用減半。

?  實施精度 CAE 解決方案  ?

? 公司通過精度 CAE 解決方案的調(diào)研、試用JSTAMP軟件、標(biāo)準(zhǔn)考題驗證，在3個月內(nèi)順利導(dǎo)入定位于高精度沖壓仿真成型分析的 JSTAMP 軟件，且購買了 31 種專門用于高強鋼材料回彈分析的YU材質(zhì)數(shù)據(jù)庫及其YU模型參數(shù)擬合軟件Matpara

? 公司從上到下都非常重視，從各部門抽取相關(guān)人員并成立項目組來負責(zé)落地與實施精度 CAE 解決方案

? 利用精度 CAE 解決方案的實例，材質(zhì)590MPa且有4個工序的板件，首次試模制件面精度都控制在0.5mm以內(nèi)

?  提供給客戶的價值  ?

? 公司通過對技術(shù)人員的標(biāo)準(zhǔn)化和培訓(xùn)教育使 利用 CAE 軟件輔助數(shù)模面作成的工時及修正次數(shù)都減半，既提升了員工的工作技能及效率，又順利達成了實施精度 CAE 所需工時

? 通過統(tǒng)計1年內(nèi)使用 精度 CAE 解決方案即利用JSTAMP 軟件輔助 13 個沖壓件及其模具研發(fā)的實際效果，結(jié)果表明：1年后費用降低 6 成，超額達成導(dǎo)入軟件之前預(yù)設(shè)的改善目標(biāo)

? 公司具備了高強鋼零件及模具研發(fā)的技術(shù)能力，經(jīng)過反復(fù)的運用 JSTAMP 軟件與實際效果統(tǒng)計對比及復(fù)盤，內(nèi)化為一套精度 CAE 解決方案的使用流程，是公司發(fā)展并具備高強鋼零件開發(fā)這項核心競爭力強有力的技術(shù)支撐

--------------------------------------------------------------------------------------------------------

如果您有任何疑問或希望我們?yōu)槟峁┘夹g(shù)支持，歡迎您隨時和我們聯(lián)系。

聯(lián)系     電話：0755-86319251   網(wǎng)址：http://www.east-net.cn    

我們    曹先生：186-8233-6928   E-Mail: caoliyuan@east-net.cn