深圳市匯川技術(shù)股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱“匯川”)創(chuàng)立于2003年，聚焦工業(yè)領(lǐng)域的自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化，專注“信息層、控制層、驅(qū)動(dòng)層、執(zhí)行層、傳感層”核心技術(shù)，經(jīng)過(guò)17年的發(fā)展，匯川已從單一的變頻器供應(yīng)商發(fā)展成光機(jī)電綜合產(chǎn)品的供應(yīng)商，成長(zhǎng)為國(guó)內(nèi)工控自動(dòng)化絕對(duì)龍頭企業(yè)。

匯川的業(yè)務(wù)分為：通用自動(dòng)化業(yè)務(wù)、電梯電氣大配套業(yè)務(wù)、新能源汽車業(yè)務(wù)、工業(yè)機(jī)器人業(yè)務(wù)、軌道交通業(yè)務(wù)。匯川不僅掌握了矢量變頻、伺服系統(tǒng)、可編程邏輯控制器、編碼器、永磁同步電機(jī)等產(chǎn)品的核心技術(shù)，而且還掌握了新能源汽車、電梯、起重、注塑機(jī)、紡織、金屬制品、印刷包裝、空壓機(jī)等行業(yè)的應(yīng)用技術(shù)。

隨著制造業(yè)向智能制造升級(jí)、分工的逐步精細(xì)化，“供應(yīng)鏈協(xié)同”成為制造企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力之一，更是關(guān)乎企業(yè)能否破題智能制造的關(guān)鍵所在。為完成某項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，企業(yè)不僅需要保證內(nèi)部生產(chǎn)線，如生產(chǎn)決策、車間運(yùn)轉(zhuǎn)、庫(kù)存的高效暢通，還需要與外部上下游供應(yīng)商相配合，各參與方之間的聯(lián)系越來(lái)越緊密、頻繁。嚴(yán)密的供應(yīng)鏈協(xié)同體系對(duì)提高企業(yè)生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、顧客滿意度等有著重要影響。

匯川產(chǎn)品多種多樣，對(duì)模具的需求量大，要滿足各產(chǎn)品線的生產(chǎn)需求，需要管理數(shù)量繁多的模具供應(yīng)商，這絕非易事。匯川敏銳的意識(shí)到，要達(dá)到智能制造的最終效果，建立供應(yīng)鏈協(xié)同體系是當(dāng)務(wù)之急。經(jīng)過(guò)詳細(xì)的需求匯總以及同類產(chǎn)品對(duì)比，在進(jìn)行多次考察、反復(fù)溝通后，匯川最終選擇了幫模幫采通模具全生命周期管理平臺(tái)，幫模通過(guò)內(nèi)部調(diào)研得知，平臺(tái)管理流程缺失、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)困難、信息斷層、信息交互閉塞、價(jià)格體系缺失等都是匯川亟待解決的痛點(diǎn)問(wèn)題，幫模針對(duì)匯川的外協(xié)痛點(diǎn)給出了針對(duì)性的解決方案——幫采通，模具全生命周期管理平臺(tái)。

采購(gòu)經(jīng)理的煩惱

BM-SRM解決方案

自動(dòng)估算：基于歷史模具報(bào)價(jià)及成本數(shù)據(jù)，即可自動(dòng)估算模具成本;

進(jìn)度查看：移動(dòng)端實(shí)時(shí)查看，無(wú)需駐廠，即可隨時(shí)掌握模具加工進(jìn)度;

BM-SRM解決方案

自動(dòng)記錄：供應(yīng)商業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)全過(guò)程記錄，自動(dòng)定時(shí)進(jìn)行分類分級(jí);

在線溝通：PC端&微信小程序?qū)崟r(shí)在線溝通，降低成本、提高效率;

BM-SRM解決方案

圖檔管理：圖檔平臺(tái)唯一，實(shí)時(shí)共享，保證版本一致性;

量產(chǎn)記錄：量產(chǎn)記錄詳細(xì)，定時(shí)提醒保養(yǎng)，模具設(shè)備維修全面記錄;

BM-SRM解決方案

壽命監(jiān)控：模具壽命實(shí)時(shí)監(jiān)控，安全庫(kù)存預(yù)警，智能提醒開模;

可跟蹤：模具生命周期管理，過(guò)程監(jiān)控，資產(chǎn)數(shù)據(jù)清晰連貫。

匯川幫采通平臺(tái)正式上線

匯川對(duì)項(xiàng)目非常重視，為了幫助匯川更快的推進(jìn)幫采通平臺(tái)的上線應(yīng)用，BM給匯川的模具供應(yīng)商進(jìn)行統(tǒng)一培訓(xùn)。

在雙方的相互配合、共同努力下，通過(guò)前期的調(diào)研、規(guī)劃、功能定制等環(huán)節(jié)，目前，BM-SRM模具全生命周期管理平臺(tái)已在匯川完成項(xiàng)目驗(yàn)收上線，通過(guò)模具系統(tǒng)接口獲取PLM系統(tǒng)零部件信息，自動(dòng)生成唯一性模具編碼，并關(guān)聯(lián)后續(xù)ERP系統(tǒng)、固資系統(tǒng)、OA系統(tǒng)，一模一碼貫通始終，實(shí)現(xiàn)模具全生命周期全透明化實(shí)時(shí)管理，減少了人員出差費(fèi)用，同時(shí)避免了外協(xié)生產(chǎn)過(guò)程中模具資產(chǎn)盤點(diǎn)管理的難題。

隨著制造企業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大，制造資源越來(lái)越不需要也不可能完全集中在一個(gè)企業(yè)內(nèi)部。得益于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的蓬勃發(fā)展，越來(lái)越多如匯川這樣的制造企業(yè)已通過(guò)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)外協(xié)從訂單到交貨以及后服務(wù)的一系列制造環(huán)節(jié)，并取得成效。技術(shù)的進(jìn)步、環(huán)境的成熟使得分散在各地的制造資源得以更加充分的利用和整合，極大提高響應(yīng)速度，以高效開展制造活動(dòng)。